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案例:天津津南污泥处理厂循环经济示范工程项目

发布时间
2016/02/29/ 10:24
来源
中国给水排水微信
点击:

摘要津南污泥处理厂工程,项目规模为日处理污泥800吨(按含水率80%计),总投资59963万元,总占地面积6公顷,污泥处理采用“AAe高浓度高效率厌氧消化+板框脱水+干化”工艺。

    津南污泥处理厂工程,项目规模为日处理污泥800吨(按含水率80%计),总投资59963万元,总占地面积6公顷,污泥处理采用“AAe高浓度高效率厌氧消化+板框脱水+干化”工艺。产生的沼气用于脱水后污泥深度干化、厂区自身用能和压缩天然气输出,废水回津南污水处理厂处理达标排放,消化后的脱水干化污泥(40%含水率)作为园林绿化土利用。     1、项目概况   津南污泥处理厂工程(循环经济示范工程)是天津市节能环保重点工程项目,建设在天津市津南区大孙庄津南污水处理厂厂区内,用于处理津南污水处理厂(纪庄子污水处理厂迁建项目)以及咸阳路、北辰、东郊、大寺污水处理厂产生的污泥。项目由天津城市s8s同升国际建设投资集团有限公司投资,由天津创业环保集团股份有限公司负责建设,核心技术设备--高浓度污泥中温厌氧消化系统由安阳艾尔旺新能源环境有限公司提供并建设实施,设计单位为中国市政工程华北设计研究总院有限公司。   项目规模为日处理污泥800吨(按含水率80%计),总投资59963万元,总占地面积6公顷,污泥处理采用“AAe高浓度高效率厌氧消化+板框脱水+干化”工艺。产生的沼气用于脱水后污泥深度干化、厂区自身用能和压缩天然气输出,废水回津南污水处理厂处理达标排放,消化后的脱水干化污泥(40%含水率)作为园林绿化土利用。   项目于2014年6月开始建设,2015年7月底开始投料运行,一次调试启动成功。   本项目是目前国内最大的市政污泥厌氧消化处理项目之一,也是目前国内污泥处理工艺领先、处理工段最全的污泥处理厂。整体工艺体现了低碳环保、节能减排、资源能源循环利用的特点,在国内具有很强的循环经济示范效应。     2、工艺技术特点   污泥处理整体工艺主要由污泥接收及预处理系统、AAe污泥厌氧消化系统、沼气净化利用系统、污泥板框脱水系统、污泥热干化系统等组成。   污水处理厂产生的脱水污泥635t/d(含水率80%)及初沉污泥1100 t/d(含水率约97%)在接收及预处理系统进行混合调配,使混合后的污泥含水率达到约90%(约1780t/d),并进行除杂、增温等预处理后满足厌氧消化系统的进料要求,经物料泵送至AAe组合式高效厌氧消化反应器,污泥经过中温消化处理后,每天产生沼气约36000m3,沼气经过脱硫等处理后用于锅炉,锅炉产生的热量供给厌氧消化过程用热和污泥热干化使用,剩余沼气提纯压缩天然气外运。   厌氧后的消化液约1730t/d经过消化混合液贮池调解后,进入消化液脱水间进行脱水处理,脱水采用板框压滤工艺。脱水污泥送热干化系统进一步干化至含水率40%以下,每天产生干化污泥约200吨,干化污泥作为园林绿化土/生物肥原料外运。脱水产生的废水回流至津南污水处理厂进行处理达标排放。     工艺流程示意图:   工艺流程示意图     项目采用生物厌氧消化技术,利用微生物降解污泥中的有机污染物并产生生物质能源沼气,部分供给污泥处理系统作为自身用能,消化后污泥经过脱水及深度干化后,作为园林绿化/生物肥原料。 在污泥无害化处理的过程中,实现最大程度的资源化利用,不产生二次污染,同时可实现二氧化碳减排约17.78万吨/年,对减轻温室效应具有重大意义。   项目核心厌氧消化工艺段采用了具有国际先进技术和具有丰富工程业绩的AAe厌氧消化技术及核心设备,解决了传统污泥厌氧消化技术设备在运行过程中存在的搅拌不均匀、沉砂淤积、浮渣结壳、泡沫堵塞、温度不恒定等一系列技术问题,实现项目的持续、稳定、高效运行。    
责任编辑:Rachel
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